隨著糧食烘干機廣泛應用于各地，設備分布地域愈發(fā)分散。當設備出現(xiàn)故障時，售后人員往往需要長途跋涉前往現(xiàn)場，這不僅耗費大量時間和交通成本，還可能導致設備長時間停機，影響糧食烘干進度，給用戶帶來經(jīng)濟損失。

同時，由于缺乏實時有效的遠程監(jiān)控手段，企業(yè)難以及時了解設備運行狀態(tài)，無法在第一時間發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取措施，使得故障排查和修復過程效率低下。企業(yè)也無法根據(jù)設備實際運行數(shù)據(jù)優(yōu)化產(chǎn)品設計和售后服務策略。

為解決這些問題，物通博聯(lián)提供以工業(yè)智能網(wǎng)關為中心構建的糧食烘干機遠程監(jiān)控智能管理系統(tǒng)。通過將糧食烘干機的控制器PLC接入網(wǎng)關，實時采集設備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、報警信息等數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)由5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等通信方式上傳至設備運維管理平臺，實現(xiàn)對糧食烘干機的遠程集中監(jiān)控與智能化管理。 實現(xiàn)功能

1、可采集糧食烘干機的各類數(shù)據(jù)，包括烘干溫度、濕度、電機運行狀態(tài)等關鍵參數(shù)，為設備遠程監(jiān)控與分析提供準確的數(shù)據(jù)基礎。

2、可遠程實時監(jiān)控糧食烘干機的位置分布、設備型號、運行狀態(tài)、工作參數(shù)等信息。在電腦或手機端即可清晰查看設備運行情況，無需親臨現(xiàn)場。

3、支持設定智能告警規(guī)則，當網(wǎng)關采集到的設備數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，如溫度過高、濕度超標、設備故障等情況時，會立即通過微信、短信、郵件等多種方式通知相關管理人員。

4、實現(xiàn)電子運維工單的全流程管理，包括工單創(chuàng)建、編輯、分配、審核、回退等功能。運維人員可隨時隨地查詢工單日志、處理時間等信息，形成閉環(huán)的信息化運維工作機制。

5、工程師可對異地糧食烘干機的PLC進行遠程編程調(diào)試、遠程上下載程序等操作。無需出差前往現(xiàn)場，就能快速解決設備軟件層面的問題，大大降低維護成本。

6、通過對設備運行數(shù)據(jù)、故障頻率、維護日志等信息的深度分析，設備制造商能夠了解設備的性能缺陷與潛在問題，進而優(yōu)化產(chǎn)品設計與售后服務策略。

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